Spawacz bierze palnik z końcówką w rozmiarze 2, zapala go, ustawia coś, co wygląda jak neutralny płomień, i mimo to kończy zmianę z obciętą krawędzią, która wymaga szlifowania i zgrubieniem, które pęka wzdłuż palca. Ciśnienia były zgodne z książką, płytka była czysta i nic na manometrze nie wyglądało źle. To, co dryfowało, to sam płomień tlenowo-acetylenowy, trochę za głęboko w tlen lub trochę za daleko w acetylen.
Wersja krótka: płomień definiuje się na podstawie stosunku tlenu do acetylenu na końcówce, a nie na podstawie samych wartości regulatora. Z tego stosunku wychodzą trzy płomienie, neutralny, nawęglany i utleniający, a każdy z nich ma inną temperaturę, inny skład chemiczny stopionego metalu i inny zestaw zadań, które dobrze wykonuje. Naucz się czytać stożki, a większość błędów cięcia i spawania zostanie zdiagnozowana przed pierwszym przejściem.
Dlaczego stosunek ma większe znaczenie niż odczyt miernika
Acetylen spalony w czystym tlenie osiąga temperaturę około 3200 do 3500 ° C (5790 do 6330 ° F), czyli jest gorętsza niż propan, propylen lub gaz ziemny w tym samym palniku. Ta liczba nagłówkowa dotyczy tylko mieszaniny bliskiej 1:1. Podaj więcej acetylenu, a płomień nieco ostygnie, podczas gdy na wewnętrznym stożku wyrośnie piórko niespalonego węgla. Podaj więcej tlenu, a stożek się skróci, płomień stanie się ostrzejszy, a wolny tlen zacznie atakować stal.
Wskaźnik regulatora pokazuje, co jest dostępne na wlocie, a nie to, co dociera do otworu. Długość węża, rozmiar końcówki i częściowo zablokowana końcówka zmieniają sposób dostarczania. Dlatego każda dźwiękowa procedura kończy się tą samą instrukcją: dokonaj regulacji wizualnej, przy palniku, przy zapalonym płomieniu i zabawie na pracy.
Trzy płomienie acetylenowo-tlenowe obok siebie
| Płomień | Tlen do acetylenu | Co widzisz | Typowa praca | Ryzyko w przypadku nieprawidłowego zastosowania |
|---|---|---|---|---|
| Neutralny | Około 1:1 | Dwa ostro zarysowane stożki, jasny biało-niebieski stożek wewnętrzny, bez piór | Cięcie i spawanie stali miękkiej, lutowanie topnikiem, ogólne nagrzewanie | Niskie ryzyko; lekkie utlenianie aluminium |
| Nawęglanie | Bogaty w acetylen, około 0,8 do 0,9:1 | Trzy strefy: stożek wewnętrzny, białawe pióro, otoczka zewnętrzna; może sadza | Aluminium, stopy niklu, naprawa żeliwa, napawanie, stal wysokowęglowa | Wciąganie węgla, sadza w szczelinie, twarde, wrażliwe na pęknięcia spoiny |
| Utleniający | Bogaty w tlen, około 1,2:1 lub więcej | Krótki, ostry, jaśniejszy stożek wewnętrzny, głośniejszy syk, mniejsza obwiednia | Mosiądz i brąz, żłobienie, szalowanie, trochę szybkiego cięcia | Odwęglenie, spalone pierwiastki stopowe, porowate spoiny, szeroka, szorstka szczelina |
Traktuj środkową kolumnę jako punkt wyjścia. Dwóch operatorów może ustawić ten sam współczynnik nominalny i nadal widzieć różne długości stożków, ponieważ zużycie końcówki i czystość gazu przesuwają widoczną granicę. Stożki, a nie liczby, są prawdziwym instrumentem.
Neutralny płomień: podstawa do opanowania w pierwszej kolejności
Otwórz acetylen, zapal go, następnie dodaj tlen, aż piórko zniknie i pozostaną dwa czyste stożki: jasny stożek wewnętrzny i jaśniejsza otoczka zewnętrzna. Żadnego syczenia, żadnej sadzy, żadnego rozjaśnienia na końcówce. To jest neutralne.
Jest to płomień, na który się zwracasz, ponieważ nie dodaje węgla ani go nie usuwa. Cięcie stali miękkiej, większość spawania metodą topnikową, lutowanie topnikowe i ogólne ogrzewanie – wszystko to zapewnia wygodę. W przypadku cięcia bezpiecznym ustawieniem domyślnym jest neutralny. Lekko utleniający płomień tnie szybciej, ale ścianki nacięcia stają się bardziej chropowate, a krawędź twardnieje, co wymaga czasu na etapie obróbki.
Przywiązanie jest równie ważne jak oprawa. Dwuczęściowa przystawka tnąca, taka jak A212, obsługuje płyty o przekroju od kilku milimetrów do ciężkiego na jednym uchwycie, co pozwala zachować spójny stosunek operatorów i zmian.
A212 Przystawka tnąca do dużych obciążeń do acetylenu tlenowego i propanu Korpus z kutego mosiądzu i zawory ze stali nierdzewnej zapewniają trwałość przy cięciu grubych blach do 200 mm, przy stałej wydajności niezależnie od operatora i zmiany. Zobacz produkt → Jeżeli powierzchnia cięcia wykazuje wąską, czystą linię oporu i ostrą górną krawędź, płomień był bliski neutralności. Postrzępione krawędzie i ciężki żużel zwykle oznaczają, że płomień był nieprawidłowy przed osiągnięciem prędkości jazdy.
Płomień nawęglany: dodatkowy acetylen, dodatkowa ostrożność
Otwórz acetylen na ułamek tlenu i pojawi się trzecia strefa, białawe pióro znajdujące się pomiędzy wewnętrznym stożkiem a zewnętrzną powłoką. To pióro to niespalony węgiel, który robi dwie rzeczy naraz: obniża potencjał tlenu w basenie i osadza węgiel na metalu.
Stosowany celowo, jest właściwym wyborem do aluminium, niklu i stopów o wysokiej zawartości niklu, naprawy żeliwa i napawania, gdzie lekko redukująca atmosfera chroni jeziorko. W przypadku stali wysokowęglowych i narzędziowych krótkie pióro kompensuje wypalanie węgla podczas spawania.
Pułapką jest nakładanie go na stal niskowęglową, bo wygląda delikatniej. Wychwytywanie węgla utwardza spoinę i czyni ją bardziej podatną na pęknięcia, a sadza pozostawiona w szczelinie powoduje niepełne stopienie w następnym przejściu. Pióro powinno być krótkie, nie dłuższe niż około półtorakrotność stożka wewnętrznego i wytrzeć obrabiany przedmiot, jeśli pojawi się sadza.
Płomień utleniający: krótki, ostry i łatwy do przedawkowania
Dodaj za dużo tlenu, a wewnętrzny stożek skróci się i wyostrzy, nuta wzrośnie, a zewnętrzna otoczka się wciągnie. Wielu operatorów tworzy ten płomień przez przypadek, gdy zbyt wcześnie otwierają tlen lub ustawiają ciśnienie powyżej wykresu końcówki.
Celowo stosuje się go do mosiądzu i brązu, gdzie atmosfera utleniająca tłumi dymienie cynku, oraz do żłobienia i karbowania, gdzie potrzebne jest agresywne ciepło. Na stali jest żrący. Węgiel wypala się z warstwy wierzchniej, pierwiastki stopowe utleniają się, w wyniku czego powstaje porowata spoina z żużlem uwięzionym pod krawędziami. Szara, ziarnista skóra na powierzchni cięcia i szczelina szersza niż wynika z wykresu, to oznaki, że mieszanka zaszła za daleko.
Ustawianie, odczytywanie i wyłączanie płomienia
- Sprawdź końcówkę: kryza okrągła, gniazdo czyste, pierścienie uszczelniające nienaruszone. Czyścić odpowiednim środkiem do czyszczenia końcówek, nigdy wiertłem.
- Ustawić ciśnienia regulatora na podstawie tabeli wskazówek producenta palnika, utrzymując acetylen na poziomie 1 bara lub niższym (około 15 psi).
- Przedmuchaj obie linie przez sekundę lub dwie, aby usunąć powietrze i nieświeży gaz.
- Otwórz zawór palnika acetylenowego o około ćwierć obrotu i zapal za pomocą wybijaka, a nie zapalniczki.
- Dodawaj tlen, aż pióro zniknie, a następnie dostrój na kawałku tej samej stali.
- Dostosuj do zadania: krótkie pióro do prac nawęglania, krótszy stożek do prac utleniających.
- Najpierw wyłącz acetylen, potem tlen, następnie odpowietrz przewody i zamknij zawory butli.
Dwa nawyki zapobiegają większości niespodzianek. Najpierw po każdej wymianie końcówki lub ponownym podłączeniu węża należy ponownie sprawdzić płomień, ponieważ zmienia się dostawa. Po drugie, trzymaj w pobliżu kupon testowy z rzeczywistym materiałem; płomień, który wygląda idealnie na świeżym powietrzu, może być zupełnie inaczej odczytany na tle płyty pochłaniającej ciepło.
Sprzęt zapewniający powtarzalność płomienia
Płomień jest tak stabilny, jak części go zasilające. Zużyte gniazdo końcówki przepuszcza powietrze przez gwint, spuchnięty O-ring zmienia mieszankę pomiędzy przejściami, a niedopasowana końcówka i nasadka zmieniają przełożenie dla każdego, kto podnosi palnik. Na stanowisku produkcyjnym różnica ta objawia się nierówną szerokością nacięcia na długo przed tym, zanim ktokolwiek zorientuje się, że przyczyną jest gaz.
Rozmiar końcówek acetylenu zależy od kryzy i obciążenia. Seria ogólnego przeznaczenia, taka jak 1101, obejmuje blachy o grubości powszechnie spotykanej w warsztatach produkcyjnych i naprawczych, natomiast serie do ciężkich zastosowań nadają się do grubszych przekrojów i dłuższych ciągłych cięć.
Końcówki palnika acetylenowego serii 1-101 do cięcia o średnicy 5–200 mm Obejmuje płytę o średnicy 5–200 mm i długości 76 mm i pasuje do palników A217, A218, A219, A246, A212 i A800 do prac produkcyjnych i naprawczych. Zobacz produkt → Części eksploatacyjne zasługują na taką samą uwagę, jak korpus palnika. Wybór odpowiedniego rozmiaru, osadzenie go pod kątem prostym i wymiana przy pierwszych oznakach odprysków są szczegółowo omówione w tym przewodniku. wybór i konserwacja końcówek palnika do cięcia , który warto przeczytać obok tabeli wskazówek.
Dla kupujących, którzy wybierają zestawy w całym warsztacie, praktycznym sprawdzeniem jest jednolitość: ten sam interfejs uchwytu, ta sama seria nasadek, ta sama numeracja końcówek, dzięki czemu ustawienie płomienia zarejestrowane na jednym stole można odtworzyć na innym.
Punkty bezpieczeństwa zmieniające zachowanie płomienia
Najważniejszym rodzajem awarii jest cofanie się płomienia, które jest problemem związanym z płomieniem, a nie gazem. Czoło płomienia przemieszczające się z powrotem w górę węża zamienia mały błąd w zdarzenie w cylindrze. Zawory zwrotne spowalniają odwrócenie kierunku przepływu gazu, ale nie zatrzymują frontu płomienia; robi to tylko odpowiedni ogranicznik. Zamontuj je na wylocie regulatora oraz, jeśli wymaga tego ocena ryzyka, również na wlocie palnika.
Ogranicznik płomienia tlenowo-acetylenowego serii B288 Zapobiega cofaniu się płomienia i wstecznemu przepływowi gazu w modelach na tlen (7000 l/h) i gaz paliwowy (2600 l/h) w różnych rozmiarach gwintów, chroniąc operatorów i sprzęt. Zobacz produkt → Nigdy nie doprowadzaj do węża acetylenu powyżej około 1,5 bara (około 15 psi), ponieważ wolny acetylen staje się niestabilny przy wyższym ciśnieniu. Butle trzymaj w pozycji pionowej i zabezpieczone, trzymaj smar i olej z dala od złączy tlenowych i noś soczewki filtra o odcieniu odpowiednim do wykonywanej pracy. Płomień, który sam wystrzeliwuje, gwiżdże lub zmienia kolor, jest sygnałem o przerwaniu pracy, a nie czymś, co należy dostosować.
Ustawianie płomienia to umiejętność mierzona w sekundach, ale decyduje ona o jakości cięcia, solidności spoin i trwałości materiałów eksploatacyjnych w całym warsztacie. Jeśli standaryzujesz palniki, końcówki i ograniczniki dla linii produkcyjnej lub potrzebujesz części wykonanych według własnych rysunków i specyfikacji gazu, z zespołem można się skontaktować poprzez strona kontaktowa z Twoimi danymi.
